想必大家也都知道現在智能化系統的發展，不少企業都在使用MES系統和ERP系統，但是這兩者結合使用更能突出其優勢。下面就是相關介紹。ERP與MES是為確保制造信息的自由流動而互補的工具，在企業中存在一定的杠桿作用。MES系統就是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。而且erp系統是指建立在信息技術基礎上，集信息技術與先進管理思想于一身，以系統化的管理思想，為企業員工及決策層提供決策手段的管理平臺。

如果沒有MES可用，公司自己就只能使用由ERP生成的工作訂單來生產產品。在每個工作訂單的末尾，公司直接填寫由ERP管理的表格并用它來收集事關訂單的數據：實際生產的數量、物料從其來源的消耗、測試結果、執行時間和損失、殘余物等。這需要很費錢的和不可靠的數據輸入。制造商通常意識到這一問題，經常要求ERP系統集成商研發“定制產品”，用來在生產工藝的各個階段收集信息、使其同步、并促進ERP信息的統一。總之，研發一個客戶定制的MES，這是最好的運行業務的方法嗎?考慮到有限的可能性的數值，可升級性和相關成本，絕對不是。

其中mes和erp兩者對接使用，起到一定的數據完善，更進一步提高生產效率、生產質量、數據跟蹤等。MES從ERP中得到的數據主要是物料、采購、銷售等基礎數據。這些都是生產管理中最基礎數據。需要注意的是另外一些基礎數據，比如工序、工序時間、邏輯關系、生產資源等都是任何ERP中所沒有的，都必須在MES管理系統中重新生成，這是MES管理系統理論與方式的獨特性所決定的。對企業來說，對這些基礎數據的準備同時也是企業自身生產管理的規范與完善的過程。

今天，制造執行系統(MES)不是獨立開發的。如果所有系統都集成在一起來實現業務目標，那么這是首選。效率科技為此問題制定了最終MES解決方案。效率科技E-MES與企業資源規劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進一步操作流程。根據我們的經驗，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統運行的MES。這種整合使工廠經理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產過程，并確保及時輸出產品，而不會在操作過程中出現任何差異。